Tekstil Dokuma Nemlendirme

Statik elektriklenme, ürün gramajında azalma, iplik kopması,,toz,tiftiklenme gibi sorunlar havanın kuru olmasıyla ilgilidir, nem oranının düşük değerlerde olmasından kaynaklanmaktadır.

Nem oranı düştüğünde pamuk ve yün ipliği ;
• Daha zayıf, kırılgan,daha az elastik ve kopma eğilimindedir. 
• Sürtünme katsayısı artar ve statik elektriklenme oluşur.
• Ürün kalitesi düşer ve işlenmesi zorlaşır.
• Kumaşın çekmesine neden olur.
• Ortam toz oranı yüksek seviyelerdedir.
• Malzeme gramajı azaldığı için ekonomik kayıplara neden olur, karlılık azalır.
• İplik kopmaları nedeniyle makine duruşları artar ve verimlilik azalır.

Nemlendirme yapılarak ideal nem seviyesi % 55-60 RH sağlandığında ;

• Ürünlerin işlenmeleri kolaylaşır ve dokuları daha düzgündür. 
• Makine hızları ve performansları artar.
• Malzemeler gerçek ağırlıklarına ulaştığı için, işletme daha fazla kar eder.
• Toz bastırıldığı için daha sağlıklı bir ortam elde edilir.
• Personel için daha konforlu,sağlıklı bir hava ortamı sağlanır ve verimlilik artar.
• Nemlendirme Ortam ısısının düşmesine yardımcı olarak sorunları önler.

Yüksek basınçlı atomize nemlendirme sistemleri, tekstil üretim ve depolama tesislerinde, hammadde olan doğal elyafın mukavemetini artırarak ürün kalitesi ve verimin sürekli aynı seviyelerde tutulmasına yardımcı olur. Sistem aynı zamanda ortam içerisindeki statik elektriği azaltır, ve toz oluşumunu da engeller.